Fachgerechte Verarbeitung, Gestaltung, Funktion
Du hast die Aufgabe, einen Halter für zwei Zahnbürsten und eine Tube Zahnpasta anzufertigen, der freistehend aufgestellt werden kann. Wichtig ist, dass sich die drei Zahnputzutensilien nicht gegenseitig berühren, nicht ungewollt herausrutschen, aber dennoch einfach entnommen werden können.
Für die Ausführung steht Ihnen Acrylglas-Plattenmaterial zur Verfügung. Dieses soll mechanisch bearbeitet und thermisch umgeformt werden. Dabei darf das Material, wenn nötig, auch gebohrt werden und das Objekt aus Einzelteilen gefügt werden.
Entwickle einen interessanten Entwurf für den Halter als dreidimensionale Zeichnung. Verdeutliche gegebenenfalls durch eine passende Beschriftung die Anordnung der Zahnputzutensilien im Halter.
Erstelle einen tabellarischen Arbeitsplan zur Herstellung deines Werkstücks mit allen nötigen Arbeitsschritten sowie Werkzeugen und Hilfsmitteln. Das Acrylglas wird dir bereits in den richtigen Abmessungen zur Verfügung gestellt, den Vorgang des Ritzbrechens musst du also nicht ausführen.
Nenne für den Werkvorgang des Bohrens von Acrylglas fünf wichtige Arbeitshinweise.
Der Halter für die Zahnputzutensilien könnte anstatt aus Acrylglas auch aus Aluminiumblech hergestellt werden. Stelle die Unterschiede in Bezug auf den angegebenen Werkvorgang der beiden Materialien gegenüber.
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Acrylglas |
Aluminiumblech |
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Vorbereitung des Biegevorgangs |
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Kraftaufwand beim Biegen |
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mögliche Schäden beim Biegen |
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Maßnahmen nach dem Biegen |
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Sauberkeit der Zeichnung
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korrekte Dreidimensionalität
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ansprechende Gestaltung (Gestaltungsidee, Proportionen und Größenverhältnisse, farbige Gestaltung – evtl. bei mehrteiligem Objekt)
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Funktionalität (Standfestigkeit, Möglichkeit der problemlosen Entnahme der Utensilien, Hygieneaspekte)
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Anschaulichkeit (erkennbare Materialstärken, zeichnerische Gestaltung der Biegestellen, Beschriftung der Anordnung)
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Arbeitsschritte |
Werkzeuge und Hilfsmittel |
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• Herstellen einer Schablone |
• Universalmesser, Schneideunterlage |
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• Übertragen der Formen auf das Material |
• Schablone, Folienstift |
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• ggf. Bohren der Löcher für die Durchbrüche für Zahnbürsten und Zahnpasta |
• Tischbohrmaschine, Maschinenschraubstock, Bohrunterlage aus Holz, Schutzbeilagen, Vorstecher, Spiralbohrer |
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• ggf. Sägen der Durchbrüche für Zahnbürsten und Zahnpasta |
• Laubsäge, Laubsägeblatt mit feiner Zahnung, Laubsägetisch |
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• Feilen der Kanten |
• Schraubstock und Schutzbeilagen, Feilen |
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• Schleifen der Kanten |
• Schleifpapier (verschiedene Körnungen von grob nach fein), Schleifklotz |
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• Polieren der Kanten |
• Polierpaste, Polierschwamm, evtl. Schwabbelscheibe |
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• Reinigung des Acrylglases |
• Wasser, Flüssigseife, fusselfreies Tuch |
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• thermisches Umformen |
• Heizdraht oder Heißluftgebläse, Biegehilfen |
z. B.
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Lüften des Bohrers
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Verwenden von Bohröl
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Wahl der passenden Drehzahl
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Bohren mit geringem Vorschub
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Markieren des Bohrmittelpunkts mit dem Vorstecher
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Verwenden einer Holzunterlage, evtl. Fixierung des Werkstücks
z. B.
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Acrylglas |
Aluminiumblech |
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Vorbereitung des Biegevorgangs |
Erwärmen des Werkstoffs bis zur Plastizität |
Einspannen des Werkstoffs in den Schraubstock |
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Kraftaufwand beim Biegen |
gering – leicht von Hand zu biegen |
groß – Hammerschläge nötig |
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mögliche Schäden beim Biegen |
Blasenbildung |
Abdrücke durch Schraubstock oder Hammerschläge |
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Maßnahmen nach dem Biegen |
Fixieren gegen den Memoryeffekt nötig beim Abkühlen |
kein Memoryeffekt – Werkstück ist nach dem Biegen formstabil |